在生活中，大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的檢修質(zhì)量管理制度，希望對大家有所幫助。
總則:為了確保設(shè)備檢修質(zhì)量增強(qiáng)檢修人員的責(zé)任性,特制定以下制度:
1、項目負(fù)責(zé)人首先對檢修項目進(jìn)行確認(rèn),了解設(shè)備檢修前狀況以及檢修要求,并積極組織做好協(xié)調(diào)工作。
2、施工人員應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量要求,以認(rèn)真負(fù)責(zé)人態(tài)度進(jìn)行施工。
3、檢修完工后,驗收負(fù)責(zé)人與施工人員應(yīng)在檢修項目表上共同簽字認(rèn)可,以便落實責(zé)任。
4、驗收負(fù)責(zé)人應(yīng)由設(shè)備使用單位確定。
5、發(fā)生檢修質(zhì)量問題,查清原因?qū)椖控?fù)責(zé)人驗收負(fù)責(zé)人與施工人員視情節(jié)給予處罰。
本電氣檢修管理制度旨在規(guī)范公司內(nèi)部的電氣設(shè)備檢查、維護(hù)及修理工作，確保生產(chǎn)安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，提高整體運(yùn)營效率。
內(nèi)容概述：
1. 檢修計劃與審批
2. 檢修人員資質(zhì)與培訓(xùn)
3. 安全規(guī)程與防護(hù)措施
4. 檢修流程與標(biāo)準(zhǔn)
5. 設(shè)備記錄與報告
6. 應(yīng)急處理與故障排查
7. 維修質(zhì)量控制與驗收
8. 資源配置與成本管理
電廠檢修管理制度是確保電力生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行的重要保障，涵蓋了設(shè)備維護(hù)、人員管理、計劃制定、風(fēng)險控制等多個層面。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備檢修規(guī)程：明確各類設(shè)備的檢查周期、標(biāo)準(zhǔn)及方法，規(guī)定設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)和故障修復(fù)流程。
2. 檢修計劃管理：制定年度、季度、月度檢修計劃，確保檢修工作有序進(jìn)行，減少對生產(chǎn)的影響。
3. 人力資源配置：規(guī)定檢修團(tuán)隊的組成、職責(zé)分工，以及培訓(xùn)、考核機(jī)制，提升員工技能水平。
4. 安全管理：強(qiáng)調(diào)檢修過程中的安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障人員安全。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急處理機(jī)制，應(yīng)對突發(fā)設(shè)備故障或檢修過程中可能出現(xiàn)的問題。
6. 質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，對檢修結(jié)果進(jìn)行評估，保證設(shè)備性能恢復(fù)。
7. 維修記錄與分析：記錄每次檢修的過程和結(jié)果，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。
設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，1范圍1.1本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。1.2本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。2規(guī)范性引...
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查、驗收管理、職責(zé)、管理內(nèi)容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產(chǎn)部、檢修公司及其他部門的設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國家經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（20xx年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（20xx年）
3 管理機(jī)構(gòu)與職貫
3.1 設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)的"設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗監(jiān)督小組"，其成員根據(jù)不同設(shè)備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設(shè)備檢修質(zhì)量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機(jī)構(gòu)的檢驗與驗收工作。
3.3 設(shè)備質(zhì)量檢驗三級機(jī)構(gòu)：一級檢驗小組：由班 （組）長、工程技術(shù)人員、工作負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術(shù)專責(zé)人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產(chǎn)副廠長、總工程師、安全生產(chǎn)部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產(chǎn)工程師、設(shè)備大修理監(jiān)理人員、廠技術(shù)專責(zé)人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負(fù)責(zé)范圍：一級（班組）：輔助設(shè)備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設(shè)備、工藝較復(fù)雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設(shè)備大小修，重要設(shè)備技術(shù)改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理二、一級；二級檢驗小組領(lǐng)導(dǎo)管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領(lǐng)導(dǎo)管理；二級檢驗服從三級領(lǐng)導(dǎo)管理。
3.6 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負(fù)有驗收責(zé)任。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 管理目標(biāo)
4.1.1 堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行；
4.1.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“質(zhì)量第一和檢修工藝質(zhì)量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認(rèn)真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎(chǔ)上，把好“質(zhì)量第一關(guān)”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質(zhì)量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設(shè)備檢修人員必須以高度的責(zé)任感與良好的工藝確保檢修（調(diào)試）質(zhì)量，在每項工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；
4.2.2 設(shè)備檢驗人員要深入現(xiàn)場調(diào)查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設(shè)備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；
4.2.3 設(shè)備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗應(yīng)充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術(shù)人員的作用，以進(jìn)一步提高檢修質(zhì)量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；
4.3.2 為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，要求設(shè)備檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)有二年以上的實際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進(jìn)步應(yīng)用步伐，抓好八大技術(shù)監(jiān)督和可靠性管理，促進(jìn)設(shè)備檢修質(zhì)量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設(shè)備檢修質(zhì)量貫徹“誰修誰負(fù)責(zé)”、“誰專責(zé)誰先檢驗”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負(fù)責(zé)人首先依據(jù)設(shè)備檢修質(zhì)量要求，認(rèn)真檢查，確認(rèn)合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設(shè)備質(zhì)量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗依據(jù)廠的各類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，設(shè)備更新改造依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上參照制造廠家《檢驗標(biāo)準(zhǔn)》或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機(jī)組、變壓器大修，主要設(shè)備更新改造的整體驗收。廠部將成立質(zhì)量驗收委員會進(jìn)行驗收，其專責(zé)部門在驗收前應(yīng)提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質(zhì)量與安全措施落實情況；
4.5.3.5 技術(shù)革新實際應(yīng)用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術(shù)數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運(yùn)行準(zhǔn)備情況。
4.5.4 設(shè)備提交檢驗前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向質(zhì)量驗收入預(yù)備詳細(xì)的匯報檢修概況、調(diào)試記錄
檢修維護(hù)管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障處理以及預(yù)防性維護(hù)等多個方面。這樣的制度旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行，減少非計劃停機(jī)時間，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備日常管理：包括設(shè)備的清潔、潤滑、緊固等基本維護(hù)工作，以及每日運(yùn)行狀態(tài)的記錄和報告。
2. 定期維護(hù)計劃：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查和保養(yǎng)，如季度、半年或年度大修。
3. 故障處理機(jī)制：明確故障報修流程，規(guī)定應(yīng)急響應(yīng)時間和維修人員職責(zé)。
4. 預(yù)防性維護(hù)：通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測潛在故障，提前進(jìn)行修復(fù)或更換，減少突發(fā)故障的發(fā)生。
5. 維修記錄與分析：詳細(xì)記錄每一次的維修活動，用于評估設(shè)備性能和維護(hù)效果，為未來的維護(hù)策略提供依據(jù)。
6. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)知識的培訓(xùn)，提升其維護(hù)技能。
7. 維修資源管理：包括維修工具、備件庫存管理，確保維修工作的及時性和有效性。
檢修管理制度是企業(yè)日常運(yùn)營中不可或缺的一部分，它旨在確保設(shè)備設(shè)施的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本。制度主要包括以下幾個方面：
1. 檢修計劃制定
2. 檢修流程管理
3. 檢修人員培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 安全操作規(guī)程
5. 應(yīng)急處理與事故報告
6. 維護(hù)記錄與評估
內(nèi)容概述：
1. 檢修計劃制定：根據(jù)設(shè)備的使用情況、制造商建議和歷史故障數(shù)據(jù)，制定定期和預(yù)防性的檢修計劃。
2. 檢修流程管理：明確從檢修申請、審批、執(zhí)行到驗收的全過程，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，避免遺漏。
3. 檢修人員培訓(xùn)與資質(zhì)：規(guī)定所有參與檢修的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，保證其具備必要的技能和知識。
4. 安全操作規(guī)程：設(shè)立詳細(xì)的安全操作指南，包括使用個人防護(hù)裝備、遵守電氣安全規(guī)則等，防止意外發(fā)生。
5. 應(yīng)急處理與事故報告：制定應(yīng)急預(yù)案，規(guī)定在設(shè)備故障或事故時的快速響應(yīng)機(jī)制，及時上報并處理。
6. 維護(hù)記錄與評估：記錄每次檢修的詳細(xì)情況，定期對檢修效果進(jìn)行評估，以便調(diào)整和完善制度。
施工與檢修管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保工程項目的順利進(jìn)行和設(shè)備的正常運(yùn)行。該制度涵蓋了從項目啟動到結(jié)束的全過程，包括但不限于：
1. 施工前的規(guī)劃與準(zhǔn)備
2. 施工過程的監(jiān)督與管理
3. 檢修工作的規(guī)范與執(zhí)行
4. 安全與質(zhì)量控制
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 培訓(xùn)與考核機(jī)制
內(nèi)容概述：
1. 施工規(guī)劃：詳細(xì)制定施工方案，包括時間表、資源分配、任務(wù)分工等。
2. 安全規(guī)定：設(shè)立安全標(biāo)準(zhǔn)，如個人防護(hù)裝備的使用、危險作業(yè)的審批等。
3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定質(zhì)量檢查點，確保工程符合設(shè)計和規(guī)范要求。
4. 檢修規(guī)程：明確設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)及故障處理流程。
5. 人員培訓(xùn)：提供必要的技能和安全培訓(xùn)，確保員工勝任工作。
6. 文檔管理：記錄施工與檢修過程，便于追溯和改進(jìn)。
檢修質(zhì)量管理制度，是企業(yè)確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降低故障率、提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段。它旨在規(guī)范檢修工作流程，明確責(zé)任分配，保證檢修工作的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化，從而提升設(shè)備的整體性能和使用壽命。
內(nèi)容概述：
檢修質(zhì)量管理制度主要包括以下幾個核心組成部分：
1. 檢修計劃制定：依據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和歷史維修記錄，定期或按需制定詳細(xì)的檢修計劃。
2. 檢修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：明確各類設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn)，包括檢查項目、方法、頻率和合格標(biāo)準(zhǔn)。
3. 質(zhì)量控制流程：設(shè)定從檢修前準(zhǔn)備、實施到檢修后驗收的全過程質(zhì)量控制措施。
4. 人員培訓(xùn)與資格認(rèn)證：確保檢修人員具備必要的技能和知識，通過考核認(rèn)證后上崗。
5. 維修記錄與分析：記錄每次檢修的過程和結(jié)果，定期分析以優(yōu)化檢修策略。
6. 應(yīng)急處理機(jī)制：建立設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急響應(yīng)和處理程序。
10kv變配電室檢修工作管理制度旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防故障發(fā)生，保障員工安全，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)流程，延長設(shè)備使用壽命，提高整體運(yùn)營效率。通過規(guī)范化的管理，我們能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，降低停機(jī)時間和維修成本，從而保證企業(yè)生產(chǎn)和生活的正常進(jìn)行。
內(nèi)容概述：
該制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 檢修計劃與調(diào)度：制定定期和不定期的檢修計劃，合理調(diào)配人力資源，確保檢修工作的有序進(jìn)行。
2. 安全規(guī)程：設(shè)立詳細(xì)的安全操作規(guī)程，包括停電、驗電、接地、懸掛標(biāo)示牌等步驟，防止意外事故。
3. 設(shè)備檢查：設(shè)定設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋電氣性能、機(jī)械結(jié)構(gòu)、絕緣狀況等方面，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
4. 故障處理：規(guī)定故障報告、分析、處理和預(yù)防措施，以快速恢復(fù)供電并避免類似問題再次發(fā)生。
5. 培訓(xùn)與考核：對員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，定期進(jìn)行安全知識考核，提升團(tuán)隊專業(yè)素質(zhì)。
6. 記錄與檔案：建立完善的檢修記錄，便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)，為未來決策提供依據(jù)。
電氣檢修班管理制度旨在確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，提高工作效率，預(yù)防事故的發(fā)生，并提升團(tuán)隊的專業(yè)技能水平。它涵蓋了班組日常管理、人員職責(zé)、設(shè)備維護(hù)、安全規(guī)程、應(yīng)急處理、培訓(xùn)與發(fā)展等多個方面。
內(nèi)容概述：
1. 班組組織架構(gòu)：明確班長、副班長及各崗位成員的職責(zé)和權(quán)限。
2. 工作流程：規(guī)定從設(shè)備檢查、故障診斷到維修實施的標(biāo)準(zhǔn)化流程。
3. 設(shè)備管理：設(shè)定設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)周期，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 安全規(guī)范：制定安全操作規(guī)程，強(qiáng)調(diào)安全意識和應(yīng)急處理程序。
5. 培訓(xùn)制度：規(guī)劃員工的技能培訓(xùn)和知識更新計劃。
6. 績效評估：建立公正的績效評價體系，激勵員工提升工作質(zhì)量。
7. 溝通機(jī)制：設(shè)立定期的班組會議，促進(jìn)信息交流和問題解決。
檢修現(xiàn)場管理制度旨在確保設(shè)備檢修工作的安全、高效與有序進(jìn)行，主要涵蓋以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場安全規(guī)定
2. 檢修流程管理
3. 設(shè)備狀態(tài)記錄
4. 工具與材料管理
5. 人員職責(zé)分配
6. 應(yīng)急預(yù)案制定
7. 質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)
8. 培訓(xùn)與教育
9. 文明施工規(guī)定
內(nèi)容概述：
1. 現(xiàn)場安全規(guī)定涉及個人防護(hù)裝備的使用、危險源識別與控制、應(yīng)急疏散路線等。
2. 檢修流程管理包括工作計劃制定、任務(wù)分配、進(jìn)度跟蹤與調(diào)整。
3. 設(shè)備狀態(tài)記錄需詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、故障現(xiàn)象及檢修后的狀態(tài)。
4. 工具與材料管理涉及領(lǐng)用、歸還、保養(yǎng)與維護(hù)，確保工具的安全有效使用。
5. 人員職責(zé)分配明確每個參與者的角色和責(zé)任，提高工作效率。
6. 應(yīng)急預(yù)案制定旨在應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況，如設(shè)備故障、人員受傷等。
7. 質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)確保檢修質(zhì)量，防止設(shè)備因維修不當(dāng)再次出現(xiàn)問題。
8. 培訓(xùn)與教育定期進(jìn)行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升員工專業(yè)能力。
9. 文明施工規(guī)定強(qiáng)調(diào)施工現(xiàn)場的整潔有序，減少潛在風(fēng)險。
檢修質(zhì)量管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備設(shè)施的高效、安全運(yùn)行，通過規(guī)范化的檢查、維護(hù)和修理流程，提升設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率，降低故障率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
內(nèi)容概述：
1. 檢修計劃制定：明確檢修周期、檢修內(nèi)容和檢修人員，確保檢修工作的有序進(jìn)行。
2. 檢修標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：規(guī)定各類設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，以量化的方式衡量檢修效果。
3. 檢修過程管理：監(jiān)控檢修過程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
4. 質(zhì)量控制與評估：對檢修結(jié)果進(jìn)行檢查和評價，確保達(dá)到預(yù)期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 培訓(xùn)與技能提升：定期對檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能和安全意識。
6. 記錄與報告：完整記錄檢修過程，定期提交檢修報告，以便分析和改進(jìn)。
7. 應(yīng)急處理機(jī)制：建立應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障的快速響應(yīng)機(jī)制，減少生產(chǎn)中斷。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了++++熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實施與監(jiān)督檢查。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于++++熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備，其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2.1職能
2.1.1生產(chǎn)副總廠長是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定，制定本廠的方針辦法。
2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織各級管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。
2.2職責(zé)與分工
2.2.1總廠長的職責(zé)
2.2.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。
2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo)，對全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。
2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。
2.2.2生產(chǎn)副總廠長的職責(zé)
2.2.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定，保證所有設(shè)備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系，支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。
2.2.2.3確保機(jī)組大、小修工作的現(xiàn)場檢修人員和外包項目的檢修人員應(yīng)強(qiáng)制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。
2.2.2.4批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗項目及檢修質(zhì)量工序文件，并落實文件的執(zhí)行情況。
2.2.2.5主持機(jī)組大小修的冷(熱)態(tài)驗收工作，對設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。
2.2.2.6組織各職能部門、各分場、開展全面質(zhì)量管理，推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法，有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗工作順利開展。
2.2.3檢修副總工職責(zé)
2.2.3.1負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施，并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。
2.2.3.3負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.3.4負(fù)責(zé)機(jī)組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
2.2.3.5負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。
2.2.3.6對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析，并采取對策。
2.2.3.7對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動中的問題及時向生產(chǎn)副總廠長匯報。
2.2.4運(yùn)行副總工職責(zé)
2.2.4.1對全廠運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，協(xié)助生產(chǎn)副總廠長控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動。
2.2.4.2組織運(yùn)行值編寫設(shè)備大、小修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，審查標(biāo)準(zhǔn)。
2.2.4.3組織編寫機(jī)組檢修整體啟動措施，審查批準(zhǔn)，對整體啟動質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運(yùn)工作。
2.2.4.5負(fù)責(zé)組織編制和實施培訓(xùn)程序，履行規(guī)定的職責(zé)。
2.2.5供應(yīng)科的職責(zé)
2.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理；并制定質(zhì)量管理保證措施，以滿足質(zhì)量保證體系的要求。
2.2.5.2根據(jù)各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質(zhì)量。
2.2.5.3負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn)，按照貨比三家的原則，必要時組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評估。
2.2.5.4負(fù)責(zé)對供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。
2.2.5.5負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項及貨物運(yùn)輸、搬運(yùn)中損傷部件的事后處理工作。
2.2.6檢修部門的職責(zé)
2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求，對檢修人員思想認(rèn)識可控負(fù)責(zé)。
2.2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。
2.2.6.3具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計劃，對專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。
2.2.6.4及時檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng)，對出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項要一抓到底，考核到人。
2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題，以保證工序管理的連續(xù)性。
2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級驗收和冷態(tài)驗收自檢活動，對設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。
2.2.6.7負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2.2.6.8負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施，并組織實施。
2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。
2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動，對設(shè)備檢修全過程實行可控、在控，確保設(shè)備檢修質(zhì)量。
2.2.6.11對檢修項目的外包工程，負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任，負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。
2.2.7運(yùn)行部門的職責(zé)
2.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運(yùn)行規(guī)程，組織好機(jī)組檢修的試運(yùn)行工作，履行設(shè)備運(yùn)行管理單位職責(zé)。
2.2.7.2負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施，報運(yùn)行副總工審批，并認(rèn)真組織執(zhí)行。
2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗收，并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運(yùn)行工作。
2.2.7.4檢修的設(shè)備，檢修時未向運(yùn)行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規(guī)程要求，運(yùn)行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結(jié)手續(xù)，嚴(yán)把運(yùn)行關(guān)。
2.2.7.5對運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動。
3.管理內(nèi)容與要求3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理
3.1.1機(jī)組檢修物資材料計劃的落實。
3.1.1.1設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。(特殊情況除外)
1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班的檢修任務(wù)及行政管理工作，在業(yè)務(wù)上受車間技術(shù)員指導(dǎo)。
2、帶領(lǐng)全班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)禁違章指揮，對本班成員的人身安全及管轄范圍內(nèi)的設(shè)備安全負(fù)責(zé)。
3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理，確保機(jī)組運(yùn)行安全，并做好記錄。
4、貫徹執(zhí)行有關(guān)熱工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，建立正常的檢修試驗秩序，組織編制本班管理范圍內(nèi)設(shè)備檢修試驗計劃，匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。
5、組織全班人員進(jìn)行政治、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高政治覺悟和業(yè)務(wù)技術(shù)水平，認(rèn)真實施技術(shù)改進(jìn)措施和技術(shù)組織措施計劃，組織全班人員完成設(shè)備的大、小修和消除設(shè)備缺陷。
6、有權(quán)對不符合工藝要求和安全規(guī)定的設(shè)備系統(tǒng)提出意見，并反映提請車間領(lǐng)導(dǎo)解決。
7、有權(quán)安排全班人員的工作，并對全班人員的獎勵及批評處理有權(quán)提出意見。
8、加強(qiáng)班組管理，推行經(jīng)濟(jì)核算，降低原材料的消耗，加強(qiáng)工具保管和使用。
9、完成車間交給的其他任務(wù)。
檢修車間管理制度旨在規(guī)范檢修作業(yè)流程，保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備效率，確保車間的正常運(yùn)行。制度涵蓋以下幾個核心方面：
1. 車間組織架構(gòu)與職責(zé)分工
2. 設(shè)備檢修規(guī)程
3. 安全操作規(guī)定
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃
6. 培訓(xùn)與考核機(jī)制
7. 質(zhì)量控制與績效評估
內(nèi)容概述：
1. 車間組織架構(gòu)與職責(zé)分工：明確各崗位職責(zé)，如檢修工、安全員、質(zhì)檢員等，確保責(zé)任到人，協(xié)同合作。
2. 設(shè)備檢修規(guī)程：制定詳細(xì)的設(shè)備檢查、維修、更換標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定檢修周期，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 安全操作規(guī)定：設(shè)定安全操作流程，強(qiáng)調(diào)個人防護(hù)裝備的使用，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理程序：建立應(yīng)急預(yù)案，針對設(shè)備故障、火災(zāi)等突發(fā)情況，快速響應(yīng)，減少損失。
5. 維護(hù)保養(yǎng)計劃：制定定期保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備過早磨損，延長使用壽命。
6. 培訓(xùn)與考核機(jī)制：定期進(jìn)行技能培訓(xùn)和安全教育，提升員工專業(yè)技能，通過考核確保知識掌握。
7. 質(zhì)量控制與績效評估：設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢修工作進(jìn)行評估，激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。