在制定制度時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)公正和公平原則，以確保制度的執(zhí)行不會受到個(gè)人主觀因素的影響。寫好車間管理制度條例不是那么簡單，下面給大家分享車間管理制度條例，供大家參考。
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時(shí)并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時(shí)運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財(cái)產(chǎn)者，不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的.整體效益。
四、本制度從20__年__月__日起執(zhí)行。
9、生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度
一、員工應(yīng)該按時(shí)上班，上班時(shí)間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業(yè)時(shí)間謝絕探，不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；?yàn)E動車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，及時(shí)向車間主任報(bào)告，經(jīng)車間主任確認(rèn)后，方可再行按要求進(jìn)行。
九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后，徹離作業(yè)現(xiàn)場。
十、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設(shè)備，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產(chǎn)。
十一、車間所用器具、物料等，用完及時(shí)歸位，按指定地點(diǎn)放好。
十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。
十三、堅(jiān)持每天對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進(jìn)行一次安全檢查，落實(shí)隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。
十五、必須如實(shí)做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮，應(yīng)當(dāng)予以拒絕。
十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。
十七、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
十八、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，并將所有的門窗、電源關(guān)閉。
十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外）。
二十、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送機(jī)關(guān)處理。
一、生產(chǎn)車間：
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本準(zhǔn)確;區(qū)域劃分清晰鮮明。
2、 工房周圍、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設(shè)備、設(shè)施。
3、 門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。
4、 物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標(biāo)志牌。室內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的雜品。
5、 地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對于灑落的物料要及時(shí)清理。
6、 車間使用的各種容器要標(biāo)明所裝物料名稱，使用時(shí)放置整齊，保持潔凈。
7、 清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產(chǎn)品的遺留物。
8、 墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚潔凈、完好。
9、 墻壁上各種標(biāo)牌張貼端正，距地面高度一致，室內(nèi)各種規(guī)章制度整齊，無灰塵。
10、 走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關(guān)的生產(chǎn)用具或其它物品。
11、 照明設(shè)施及開關(guān)完好，照明設(shè)施及防護(hù)罩無塵土。
12、 各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。
13、 生產(chǎn)區(qū)域中各種可移動的物品要設(shè)置定置區(qū)。
14、 消防器材的放置不影響生產(chǎn)現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁隨意挪用。
15、 各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
16、 操作間內(nèi)桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。
17、 原始記錄：記錄要保持整潔，無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點(diǎn)，填寫完整不缺項(xiàng)。
18、 各種表格、通知及告示必須貼在專用標(biāo)題欄中，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
19、 衛(wèi)生工具使用后是否放于定置區(qū)內(nèi)。
20、 垃圾桶應(yīng)有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要及時(shí)清理，積存垃圾不得超過三分之二;不得用物料周轉(zhuǎn)桶裝運(yùn)垃圾。
21、 笤帚和簸箕與垃圾桶應(yīng)相鄰放置，放置整齊;墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛;放置墩布處墩布架及水池經(jīng)常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。
22、 抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。
23、 職工必須按規(guī)定穿戴好工作服及防護(hù)用品進(jìn)行生產(chǎn)操作。
二、車間庫房
庫房內(nèi)各種物品的擺放與定置管理圖相一致，各種物品的標(biāo)識清楚，庫內(nèi)無與所存貨物無關(guān)的物品。
各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的使用。 對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標(biāo)識牌。
貨架層上物品標(biāo)識清楚，擺放整齊，貨架及物品整潔無塵土、污垢。 各種物品的領(lǐng)用要有臺帳，能夠清楚確切地反映物品的使用情況。
庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。 各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進(jìn)行殺滅，并定期進(jìn)行清理。
成品庫中各品種間區(qū)分明顯，沒有無標(biāo)識的物品存在。 原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、牢固。要求貨物離墻0.5米、貨行間距0.5米。 庫房內(nèi)的道路暢通無阻
為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣：
1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實(shí)施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實(shí)施：
整理(SEIRI)
1. 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)
按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
2. 上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3. 設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5. 工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1. 設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2. 工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。
3. 產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。 5. 管理看板應(yīng)保持整潔。
6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。 2. 作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。 4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。 5. 車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。 3. 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
三、檢查要點(diǎn)
1.有沒有用途不明之物 2.有沒有內(nèi)容不明之物 3.有沒有閑置的容器、紙箱 4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6.有沒有亂放個(gè)人的東西 7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放 9.是否有變型的包裝箱等捆包材料 10.包裝箱等有否破損(容器破損) 11.工具、計(jì)測器等是否放在所定位置上 12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放 14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件 15.相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責(zé)任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 3.通路必須始終保持清潔和暢通 4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔
6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全，較大較重的要堆在下層 7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所 9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
1、烘焙師傅對車間內(nèi)設(shè)備、設(shè)施、器具、原材料做初步的計(jì)劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責(zé)管理。
2、當(dāng)值師傅嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施、器具等管理制度規(guī)定的日清潔及周清潔執(zhí)行。
3、每月對車間進(jìn)行一次5S管理，具體內(nèi)容參照辦公室《5S管理文本》。
4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。
5、操作工具在每天使用之前必須進(jìn)行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。
6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節(jié)假日除外)，要貨單與貨、發(fā)貨單相對應(yīng)，如有不符及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門及找到相應(yīng)的責(zé)任人做最后的追蹤。
7、對來貨的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應(yīng)的儲存處理。
8、每周周日對車間所有的原輔料進(jìn)行檢查，是否在保質(zhì)期內(nèi)，有無漏氣、發(fā)霉、變質(zhì)等情況，且做好相應(yīng)的上報(bào)處理。
9、對當(dāng)天為用完的開啟原輔料、調(diào)制餡料密封后根據(jù)材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當(dāng)造成浪費(fèi)。
10、如車間內(nèi)安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關(guān)閉待氣味散凈后方可進(jìn)入車間。
11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發(fā)包裹在帽內(nèi);不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛(wèi)生每次進(jìn)出車間都要對手進(jìn)行消毒且在手腕以上。
13、禁止車間內(nèi)進(jìn)入與生產(chǎn)或工作不相關(guān)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)馬上制止。
14、按照公司要求的配方進(jìn)行調(diào)制、按照公司產(chǎn)品要求進(jìn)行制作、按照公司規(guī)定流程及手法進(jìn)行操作，未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)禁止擅自改動。
15、禁止穿著工作服外出車間外，進(jìn)入車間首先對手部至手腕以上進(jìn)行清洗消毒。
16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。
17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。
18、車間內(nèi)定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果貼于辦公室公布欄。
19、每天班后對車間日清潔進(jìn)行徹底清掃以及地面和垃圾進(jìn)行處理。
20、每天班后關(guān)閉規(guī)定的設(shè)施、設(shè)備如：排風(fēng)機(jī)、切斷電源、煤氣等。
21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補(bǔ)救措施，避免影響生產(chǎn)品質(zhì)及生產(chǎn)效率。
22、當(dāng)班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負(fù)責(zé)人方可填寫下班時(shí)間下班。
23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領(lǐng)取統(tǒng)計(jì)好的要貨單。
24、在生產(chǎn)過程中合理的編排出高效率高品質(zhì)的工作是生產(chǎn)的關(guān)鍵，做好相應(yīng)的生產(chǎn)記錄，及生產(chǎn)流程記錄。
25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。
26、作為食品行業(yè)的操作人員，首先從我們的道德意識、行業(yè)意識、衛(wèi)生意識、對顧客身體健康負(fù)責(zé)的意識做起，才會有社會的進(jìn)步，自身素質(zhì)的提高。
28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執(zhí)行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關(guān)系才會更有效的工作。
29、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作事項(xiàng)，如未完成一定要及時(shí)反饋回復(fù)信息。
30、如有設(shè)施、設(shè)備需要維修請?jiān)诘谝粫r(shí)間報(bào)告相關(guān)部門，請求快速處理。
31、在操作時(shí)養(yǎng)成隨手清潔、隨手歸位的好習(xí)慣，保證車間內(nèi)所有的衛(wèi)生。
32、消除車間內(nèi)潛在的安全隱患是每位員工應(yīng)盡的職責(zé)。
33、車間烘烤報(bào)廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應(yīng)的整改措施(針對不正常報(bào)廢)。
34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學(xué)品單獨(dú)存放，上鎖管理。
35、每位員工都要為共同的目標(biāo)而努力：提高產(chǎn)品、提高工作效率!
36、嚴(yán)格按照公司規(guī)定的上班時(shí)間上班，如有工作需要的變動上班經(jīng)上級同意后方可調(diào)整。
37、在工作中的每個(gè)環(huán)節(jié)都要養(yǎng)成節(jié)約的好習(xí)慣，降低店內(nèi)的營運(yùn)成本。
39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴(yán)格執(zhí)行。
40、車間負(fù)責(zé)人每天都要對車間人員進(jìn)行考核，仔細(xì)認(rèn)真的填寫員工當(dāng)日制作過程中的違規(guī)行為給予扣分項(xiàng)目。
生產(chǎn)部門要求
1、生產(chǎn)管理工作職責(zé)
2、生產(chǎn)領(lǐng)班工作職責(zé)
3、操作工的工作職責(zé)。
4、包裝人員工作職責(zé)
生產(chǎn)間衛(wèi)生要求
目的：通過對生產(chǎn)間衛(wèi)生的規(guī)范和要求，加強(qiáng)員工的衛(wèi)生意識。
1﹑預(yù)進(jìn)間
2﹑生產(chǎn)車間。
機(jī)械設(shè)備(包括和面機(jī)﹑分割機(jī)﹑整形機(jī)﹑醒發(fā)室﹑烤爐﹑打蛋機(jī)等)
3、成品庫
4、包裝間
5、衛(wèi)生大掃除
生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
目的：為統(tǒng)一生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)，作為員工技能考核之依據(jù)。具體內(nèi)容包括：
一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1、配料
2、攪拌
3、分割整型
4、制作成型
5、烤爐區(qū)
6、包裝
7、成品庫存
一、領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)會同倉庫與工藝、樣品確認(rèn)無誤后方可領(lǐng)料；
二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應(yīng)提前領(lǐng)料，確保放松24小時(shí)以上，并且不耽擱生產(chǎn)；
三、排料要反復(fù)推敲，合理用料，最大程度的`提高面料利用率；
四、拉布時(shí)要用力均勻，布邊對齊，發(fā)現(xiàn)布?xì)埣皶r(shí)更換；
五、電腦排版圖經(jīng)緯標(biāo)識必須和實(shí)際布料的經(jīng)緯對齊；
六、裁剪時(shí)，應(yīng)完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個(gè)定位點(diǎn)應(yīng)打剪口標(biāo)明；
七、裁片編號應(yīng)用劃粉或者其他經(jīng)過水洗能夠去除的材質(zhì)進(jìn)行編號，字跡要工整、清楚、準(zhǔn)確；
八、驗(yàn)片工必須嚴(yán)格檢查裁片，決不允許布?xì)垺⑸?、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產(chǎn)、怠工等后果，由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)損失；
九、每層應(yīng)標(biāo)明布卷號，以備配片，剩余布料應(yīng)標(biāo)明面料號；
十、換片必須做好換片記錄，標(biāo)明換片原因和換片數(shù)量；
十一、裁好的裁片核對無誤后應(yīng)碼放整齊，分類放好；
十二、每批訂單裁剪結(jié)束后應(yīng)統(tǒng)計(jì)裁剪數(shù)量上報(bào)，并將剩余面料退回倉庫。
為了加強(qiáng)企業(yè)管理，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境有一個(gè)統(tǒng)一紀(jì)律，特定以下制度：
一、勞動紀(jì)律：
全體員工必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不得遲到、早退、中間脫崗。如發(fā)現(xiàn)中間脫崗、遲到或早退一次扣10元；請假必須有請假條，沒有請假條按曠工處理；請事假每天扣20元，曠工一天扣100元，病假須有醫(yī)院證明。
二、安全文明生產(chǎn)：
操作者必須按操作規(guī)程操作設(shè)備，持證上崗，不得隨意操作他人設(shè)備，維護(hù)好安全防護(hù)設(shè)施；女工留長發(fā)必須戴工作帽，不得帶線手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備，不得酒后上班，每發(fā)現(xiàn)一次扣100元；保待工作區(qū)域清潔，工件擺放整齊，高度一致。
三、產(chǎn)品質(zhì)量：
操作者必須做好自檢自控工作，做好首件檢驗(yàn)，防止發(fā)生批量廢品，認(rèn)真按工藝文件要求加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)不合格品做好標(biāo)識，并隔離存放；加工后的工件要輕拿輕放，防止磕碰劃傷。
調(diào)料框中工件的擺放要整齊，拿放工件時(shí)盡量輕拿輕放，減少磕碰傷，大家商量出臺料框的最高擺放米數(shù)。軸承盤壓齒圈的軸徑內(nèi)圓端面的磕碰傷產(chǎn)生的原因，應(yīng)追究解決這個(gè)磕碰傷問題。
四、設(shè)備保養(yǎng)：
操作者必須熟悉操作規(guī)程，做好日常保養(yǎng)工作，上班按規(guī)定加油，下班進(jìn)行清掃，保持設(shè)備清潔，發(fā)現(xiàn)不上油每次扣100元；遵守交接班制度；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查；發(fā)生事故馬上上報(bào)，保持現(xiàn)場。
以上規(guī)定希望全體員工認(rèn)真執(zhí)行，做好本職工作，為公司發(fā)展壯大貢獻(xiàn)力量。為保證料廢處理及時(shí)、正確，加工車間必須將料廢型號標(biāo)識正確明白、分類擺放垛好。
一、料廢處用粉筆標(biāo)識出來并標(biāo)明型號。
二、分類擺放垛好，分明料廢、自廢、粗車廢，同一型號堆在一起。
三、加工車間的料廢，按質(zhì)檢部處理為準(zhǔn)，加工車間自行上報(bào)與質(zhì)檢部不符按質(zhì)檢部為準(zhǔn)。
四、不標(biāo)識料廢原因的按自廢處理，處理后車間無權(quán)更改料廢原因。
五、出現(xiàn)批量自廢需查明調(diào)入車間的總數(shù)，按程序文件《不合格品控制程序》之規(guī)定的百分?jǐn)?shù)處理。
六、4.6.1嚴(yán)格遵守廠規(guī)、廠紀(jì)，正確理解貫徹決公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)。
七、4.6.2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，設(shè)備操作工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
八、4.6.3按照設(shè)備保養(yǎng)制度及細(xì)則，對設(shè)備進(jìn)行班前班后的日常保養(yǎng)，按保養(yǎng)
九、計(jì)劃要求對設(shè)備進(jìn)行一級保養(yǎng)并填寫《一級保養(yǎng)完工單》，下班前認(rèn)真填寫《設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況及時(shí)向車間主任或維修工匯報(bào)，及時(shí)進(jìn)行修理，以免耽誤生產(chǎn)。
十、4.6.4對本公司工位產(chǎn)品自檢、自分、自作標(biāo)識，做到期具架上成品、半成品分類標(biāo)識擺放整齊。
十一、4.6.5嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制好產(chǎn)品的合格率，一旦出現(xiàn)不合格品及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并且作標(biāo)識、隔離、作記錄。
十二、4.6.6積極參加技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高自身的技術(shù)水平和素質(zhì)。
十三、4.6.7正確使用和保養(yǎng)計(jì)量器具及各種測試儀器，以確保產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)要求。
十四、4.6.8搞好個(gè)人區(qū)域的衛(wèi)生，做到車間內(nèi)環(huán)境干凈、整潔。
十五、為了使車間職工有良好的工作環(huán)境，調(diào)動起大家的工作積極性，每月由車間主任組織，設(shè)備維修員協(xié)助，對車間共進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)審核評定（包括工人的本月出勤率、設(shè)備保養(yǎng)情況、工作態(tài)度、產(chǎn)品的合格率等指標(biāo)），與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，使安全文明生產(chǎn)榮譽(yù)稱號到實(shí)處。
1.熟知本人每個(gè)操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作方法及維護(hù)保養(yǎng)法，一般故障能自行排除。
2.熟知各種量檢具的使用方法，并且讀數(shù)正確。
3.能準(zhǔn)確、快速的檢測本人每個(gè)加工的&39;各種產(chǎn)品的精度。
4.熟知設(shè)備操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)方法規(guī)定，并且嚴(yán)格執(zhí)行。
5.熟知生產(chǎn)過程中各種標(biāo)識的用途及標(biāo)注法，并能嚴(yán)格執(zhí)行。
6.能夠根據(jù)零部件的技術(shù)要求，自行檢測，工裝的精度，是否達(dá)到零部件的技術(shù)要求。
7.能夠熟練、快速的閱讀各種技術(shù)文件，并且閱讀正確。
8.能夠熟練的根據(jù)技術(shù)文件的要求，編排出加工工藝及加工方法和加工程序。
1.接班
1).上崗前穿戴好勞保用品;
2).要對設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;
3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認(rèn)可后要面對面進(jìn)行交接班簽名;
4).接班前要及時(shí)參加班組班前會;
5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);
6).按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。
2.開車
1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;
2).按開車先后次序進(jìn)行開車;
3).對開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。
3.操作
1).對于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長;
2).按規(guī)定對運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動后及時(shí)調(diào)整;
3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。
4.停車
1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;
2).按停車步驟停車;
3).通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;
2).凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細(xì)，認(rèn)真，規(guī)范;
3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。